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      1. 大顆粒跳汰機與振動溜槽重選鐵礦的對比分析

        云南昆明滇重礦機年內在越南某鐵礦重選設備選型配套中,對大粒度跳汰機AM30跳汰機)和振動溜槽分別作了有針對性的選礦試驗對比分析。最終結果證明大顆粒跳汰機在提高選礦效率、回收率方面都具有重要意義。

        1、項目概況與總體選礦方案

        該鐵礦設計年采選能力達到100萬噸,井下開采出來的原礦粒度在0-250mm不等,經過鄂破一段開路中碎后粒度降為0-70mm,之后進入直線振動篩分級成三種級別:0-2mm、2-12mm以及12-75mm。而后用磁選機對12-75mm級別礦物進行磁選作業,形成的尾礦再由重選設備進行選別,在這個重選設備的選擇上,云南昆明滇重礦機的跳汰機技術專家組對振動溜槽、跳汰機分別進行了詳盡的分析和實驗。

        2、振動溜槽的短板

        云南昆明滇重礦機在重選設備的技術研發、設計、優化上積累了豐富的經驗,在二十多年一線實踐作業中,振動溜槽表現出一系列的不如人意的地方。

        2.1、操作不夠簡便

        振動溜槽最主要的技術參數是重介質懸浮液的濃度、分選介質的密度,而這兩個最重要的技術參數只能由人工調節,無法實現自動化控制。

        2.2、生產指標不穩定

        云南昆明滇重礦機針對振動溜槽的介質容易在循環使用中被不斷污染而造成貧化的情況,集中技術力量攻關,研發了一系列的介質凈化設備,可以一定程度上彌補重介質懸浮液密度降低的問題,但問題并不能得到根本性的解決,需要間隔性補充0-2mm、65%的磁鐵礦,由于直線篩洗礦并不能達到100%的,所以部分泥沙會進入重介質中,造成分選過程不穩定,生產指標波動較大,精礦流失也比較多。

        3、大顆粒跳汰機在本案例中表現出來的優點

        3.1、運行穩定、操作方便節省人力

        在勘察針對本案例實地情況后,云南昆明滇重礦機的跳汰機技術工程師對AM30大粒度跳汰機進行了一系列的細節調整,包括優化排礦裝置、篩上兩室加裝木板縮小分選面積、調大沖程系數、加大上升水管和篩下排礦口尺寸等。AM30大顆粒跳汰機在現場的運行生產情況表現出運行穩定、操作方便、處理量大等特點,尤其是自動化程度較高,可大大減輕操作工人的勞動量。

        3.2、振動溜槽和AM30大粒度跳汰機選礦技術指標對比

        設備鐵品位精礦產率回收率選礦效率處理量
        (t/h)
        原礦精礦尾礦
        AM30大顆粒跳汰機30.6040.3817.5459.7575.9517.8470
        振動溜槽30.6038.0521.3650.3266.0412.3170

        可以看出,在給礦品位、處理量相近的條件下,大粒度跳汰機與振動溜槽相比,可提升精礦品2.22%,為礦品位低3.82,鐵精礦回收率高9.91%,選礦效率高5.53%。

        4、振動溜槽和大粒度跳汰機對比的總結

        在確保給礦粒度0-75mm區間的條件下,在該案例中,AM30大顆粒跳汰機相比振動溜槽是效果更好的拋尾設備,表現出更好的洗礦技術指標和效益,適用于預選作業,無需加重劑、減少工作量、操作簡便。

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